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PET塑料的加工方法

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時間:2017-01-12 來源: 點擊:10474次

摘要:PET在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變熔體的流動性。塑料的處理由于PET大分子中含有酯基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,

PET在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變熔體的流動性。
塑料的處理
由于PET大分子中含有酯基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。
注塑機選用
PET由于在熔點后穩定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統,并且制品實際重量不能小于機器注射量的2/3。基于這些要求,華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。
模具及澆口設計
PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。
熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。
注射速度
一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
背壓
越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
滯留時間
切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。
注意事項
如果模溫控制不好或料溫控制不當,易產生"白霧"而不透明。模溫低且均勻,冷卻速度快,結晶少則制品透明

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Tags: PET保護膜屏幕保護膜防靜電保護膜覆膜機專用預涂膜
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